Комплекс ShellMaster X2 разработан ООО «Роботех» для автоматизированного создания керамических форм в процессе литья по выплавляемым моделям.
Включает в себя роботизированную систему, которая равномерно наносит огнеупорную суспензию и специальный обсыпочный материал, формируя керамическое покрытие на модельных блоках слой за слоем.
Для ускорения сушки оболочек используются автоматизированные сушильные камеры с инфракрасными нагревателями и пульсирующим воздушным потоком.
Встроенные системы технического зрения обеспечивают автоматический контроль качества операций, гарантируя высокую точность и надежность процесса.
Преимущества комплекса ShellMaster X2:
● Снижение брака на 80%
● Рост производительности до 200%
● Снижение потребности персонала в 3 раза
● Экономия производственных площадей в 2 раза
● Возможность получения готовой формы за 6-8 часов
Состав комплекса:
● Пескосыпы для нанесения керамических покрытий для обсыпочного материала мелкой и крупной фракции D 570…1980 мм, мощностью привода до 1,1 кВт и скоростью вращения до 10 об./мин.
● Баки для для приготовления и нанесения огнеупорной суспензии D 610 …2540 мм с возможностью использования 2-х рецептур суспензии для первичных и последующих слоев со скоростью вращения до 25 об./мин.
● Промышленный робот Robotech RX-60/2300 с грузоподъемностью до 55 кг и досягаемостью до 2281 мм (возможна установка промышленных роботов Robotech грузоподъемностью от 30 до 120 кг и досягаемостью до 3200 мм).
● Система определения уровня суспензии
● Инфракрасные сушильные камеры Robotech с максимальной полной мощностью 12 кВт, скоростью воздушного потока до 12 м/с и максимальным весом подвеса 200 кг.
● Интеллектуальные системы определения качества изготовленных форм
● Конвейеры для загрузки/выгрузки сушильных камер
● Транспортировочные тележки для перемещения блоков
Каждый роботизированный комплекс может быть спроектирован с учетом индивидуальных требований Заказчика: требуемая производительность, материалы, габариты изделий, особенности помещения и т.д.
Включает в себя роботизированную систему, которая равномерно наносит огнеупорную суспензию и специальный обсыпочный материал, формируя керамическое покрытие на модельных блоках слой за слоем.
Для ускорения сушки оболочек используются автоматизированные сушильные камеры с инфракрасными нагревателями и пульсирующим воздушным потоком.
Встроенные системы технического зрения обеспечивают автоматический контроль качества операций, гарантируя высокую точность и надежность процесса.
Преимущества комплекса ShellMaster X2:
● Снижение брака на 80%
● Рост производительности до 200%
● Снижение потребности персонала в 3 раза
● Экономия производственных площадей в 2 раза
● Возможность получения готовой формы за 6-8 часов
Состав комплекса:
● Пескосыпы для нанесения керамических покрытий для обсыпочного материала мелкой и крупной фракции D 570…1980 мм, мощностью привода до 1,1 кВт и скоростью вращения до 10 об./мин.
● Баки для для приготовления и нанесения огнеупорной суспензии D 610 …2540 мм с возможностью использования 2-х рецептур суспензии для первичных и последующих слоев со скоростью вращения до 25 об./мин.
● Промышленный робот Robotech RX-60/2300 с грузоподъемностью до 55 кг и досягаемостью до 2281 мм (возможна установка промышленных роботов Robotech грузоподъемностью от 30 до 120 кг и досягаемостью до 3200 мм).
● Система определения уровня суспензии
● Инфракрасные сушильные камеры Robotech с максимальной полной мощностью 12 кВт, скоростью воздушного потока до 12 м/с и максимальным весом подвеса 200 кг.
● Интеллектуальные системы определения качества изготовленных форм
● Конвейеры для загрузки/выгрузки сушильных камер
● Транспортировочные тележки для перемещения блоков
Каждый роботизированный комплекс может быть спроектирован с учетом индивидуальных требований Заказчика: требуемая производительность, материалы, габариты изделий, особенности помещения и т.д.
