В конце декабря 2025 года власти Санкт-Петербурга впервые запустили субсидирование закупки промышленных роботов для бизнеса. Мера поддержки была направлена на ускорение технического перевооружения предприятий и частичную компенсацию кадрового дефицита в промышленности. Однако ожидаемого всплеска интереса со стороны компаний не произошло: из 100 млн рублей, заложенных в бюджете, Смольный смог распределить лишь около трети.
Субсидия задумывалась как стимул для активного внедрения роботизированных систем на производствах. Поддержка распространялась на крупные и средние предприятия, внедрившие роботизированные комплексы в период с 1 января 2023 года по 30 сентября 2025 года. Размер компенсации зависел от происхождения оборудования: до 80% затрат возмещалось при покупке роботов, произведенных в Петербурге, до 50% — за российских производителей и до 30% — за импортные решения. При этом максимальная сумма выплаты на одно предприятие была ограничена 10 млн рублей.
При запуске программы в Смольном заявляли, что внедрение роботизированного оборудования у получателей субсидий должно обеспечить рост производительности труда не менее чем на 10%, снижение себестоимости продукции на 5–15% и увеличение объемов выпуска минимум на 5%. Эти ориентиры напрямую коррелируют с задачами, закрепленными в майских указах президента: к 2030 году Россия должна войти в число 25 ведущих стран мира по плотности использования промышленных роботов.
Фактические итоги первого года показали более сдержанную динамику. Всего на конкурс было подано 9 заявок на общую сумму около 40 млн рублей. По результатам отбора субсидии одобрили шести предприятиям — в совокупности на 32,6 млн рублей. Крупнейшим получателем стал «Петербургский тракторный завод», которому была назначена выплата в размере 9 млн рублей.
Следом по объему поддержки идет фармацевтическая компания «Полисан» с субсидией 7,2 млн рублей. Третье место занял производитель пластиковых труб ООО «Клевер», получивший 6,2 млн рублей. Также компенсацию получили производитель автокомпонентов «Петерформ» (4,2 млн рублей), «Производственное объединение Элтехника» (3,9 млн рублей) и «Петербургский мельничный комбинат», входящий в «Аладушкин групп» (2,1 млн рублей).
При этом часть заявителей получила отказ. Так, «Петерформ» повторно не прошел отбор из-за некорректного расчета субсидии по установленной форме, «Фирме Изотерм» отказали из-за договора поставки, заключенного до 2023 года, а АО «Радиоавионика» не получило компенсацию из-за задолженности перед городом по аренде недвижимости.
Ранее глава комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга Александр Ситов заявлял, что в первый год планируется распределить 50–60 млн рублей, однако фактически удалось освоить лишь около трети запланированного объема.
По данным КППИТ, при поддержке городской субсидии петербургские предприятия инвестировали в роботизацию почти 123 млн рублей. Формально часть оборудования была произведена на территории города, однако соотношение общей суммы инвестиций и размера компенсации показывает, что предприятия чаще выбирали импортные решения.
Так, «Петерформ» установил три автономные мобильные роботизированные тележки AMR для логистики. В компании отмечают, что это иностранное оборудование, а общий объем инвестиций был сравнительно небольшим. В ООО «Клевер» также сделали ставку преимущественно на китайских и турецких роботов. Программа автоматизации предприятия стартовала еще в 2022 году и реализуется поэтапно: роботы внедряются в зоны упаковки, сборки, маркировки, этикетирования и на участках с термопластавтоматами.
Руководство «Клевера» подчеркивает, что российские решения рассматриваются в первую очередь, однако во многих сегментах пока отсутствуют подходящие аналоги. По словам директора предприятия Евгения Горбунцова, отечественных роботов, соответствующих специфическим производственным задачам, сегодня критически мало, а значительная часть компонентов не производится в России. При этом в Китае и Турции широко представлены инжиниринговые компании, способные быстро разрабатывать специализированные роботизированные решения под конкретный продукт, тогда как в России подобные разработки либо ограничены, либо требуют значительно больших затрат.
Исключением стали отечественные роботы-маркираторы для ТПА, поставленные петербургской компанией «Эксперт Инжиниринг». А вот робота для сборки разъемных соединений пришлось искать за рубежом: в результате предприятие остановилось на турецком решении. По оценке компании, производительность выросла кратно — если человек собирает около 100 изделий в день, робот выполняет до 600 операций в час. В «Клевере» при этом отмечают, что рост числа образовательных программ по робототехнике и первые успешные отечественные разработки формируют задел для изменения ситуации в перспективе.
В АО «Петербургский тракторный завод» детали внедрения не раскрыли, однако предполагается, что субсидия могла быть направлена на оснащение нового цеха мостов и трансмиссий, запуск которого ожидается в марте 2026 года. Проект реализуется при поддержке федерального Фонда развития промышленности и предусматривает использование как отечественного, так и китайского роботизированного оборудования.
Фармацевтическая компания «Полисан» в 2024–2025 годах внедрила два робота-манипулятора на линии укладки инфузионных растворов. Решение позволило снять с персонала тяжелую физическую нагрузку — ранее в смену вручную перемещалось до 10 тонн продукции. Роботы работают круглосуточно, формируют палеты и передают их оператору для транспортировки на склад. Сами манипуляторы произведены немецкой компанией KUKA, однако программное обеспечение и интеграция — результат работы петербургского поставщика. В компании подчеркивают, что ключевую ценность в этом проекте представляет интеллектуальная составляющая: без точной настройки алгоритмов робот остается лишь механическим устройством.
«Петербургский мельничный комбинат» подтвердил установку нескольких новых роботов в 2025 году и сообщил о планах по вводу в эксплуатацию еще двух единиц оборудования в ближайшее время.
В бюджете Санкт-Петербурга на 2026 год вновь предусмотрено 100 млн рублей на компенсацию затрат предприятий на роботизацию. Власти рассчитывают, что накопленный опыт и постепенное развитие отечественных решений повысят интерес бизнеса к этой мере поддержки.
Субсидия задумывалась как стимул для активного внедрения роботизированных систем на производствах. Поддержка распространялась на крупные и средние предприятия, внедрившие роботизированные комплексы в период с 1 января 2023 года по 30 сентября 2025 года. Размер компенсации зависел от происхождения оборудования: до 80% затрат возмещалось при покупке роботов, произведенных в Петербурге, до 50% — за российских производителей и до 30% — за импортные решения. При этом максимальная сумма выплаты на одно предприятие была ограничена 10 млн рублей.
При запуске программы в Смольном заявляли, что внедрение роботизированного оборудования у получателей субсидий должно обеспечить рост производительности труда не менее чем на 10%, снижение себестоимости продукции на 5–15% и увеличение объемов выпуска минимум на 5%. Эти ориентиры напрямую коррелируют с задачами, закрепленными в майских указах президента: к 2030 году Россия должна войти в число 25 ведущих стран мира по плотности использования промышленных роботов.
Фактические итоги первого года показали более сдержанную динамику. Всего на конкурс было подано 9 заявок на общую сумму около 40 млн рублей. По результатам отбора субсидии одобрили шести предприятиям — в совокупности на 32,6 млн рублей. Крупнейшим получателем стал «Петербургский тракторный завод», которому была назначена выплата в размере 9 млн рублей.
Следом по объему поддержки идет фармацевтическая компания «Полисан» с субсидией 7,2 млн рублей. Третье место занял производитель пластиковых труб ООО «Клевер», получивший 6,2 млн рублей. Также компенсацию получили производитель автокомпонентов «Петерформ» (4,2 млн рублей), «Производственное объединение Элтехника» (3,9 млн рублей) и «Петербургский мельничный комбинат», входящий в «Аладушкин групп» (2,1 млн рублей).
При этом часть заявителей получила отказ. Так, «Петерформ» повторно не прошел отбор из-за некорректного расчета субсидии по установленной форме, «Фирме Изотерм» отказали из-за договора поставки, заключенного до 2023 года, а АО «Радиоавионика» не получило компенсацию из-за задолженности перед городом по аренде недвижимости.
Ранее глава комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга Александр Ситов заявлял, что в первый год планируется распределить 50–60 млн рублей, однако фактически удалось освоить лишь около трети запланированного объема.
По данным КППИТ, при поддержке городской субсидии петербургские предприятия инвестировали в роботизацию почти 123 млн рублей. Формально часть оборудования была произведена на территории города, однако соотношение общей суммы инвестиций и размера компенсации показывает, что предприятия чаще выбирали импортные решения.
Так, «Петерформ» установил три автономные мобильные роботизированные тележки AMR для логистики. В компании отмечают, что это иностранное оборудование, а общий объем инвестиций был сравнительно небольшим. В ООО «Клевер» также сделали ставку преимущественно на китайских и турецких роботов. Программа автоматизации предприятия стартовала еще в 2022 году и реализуется поэтапно: роботы внедряются в зоны упаковки, сборки, маркировки, этикетирования и на участках с термопластавтоматами.
Руководство «Клевера» подчеркивает, что российские решения рассматриваются в первую очередь, однако во многих сегментах пока отсутствуют подходящие аналоги. По словам директора предприятия Евгения Горбунцова, отечественных роботов, соответствующих специфическим производственным задачам, сегодня критически мало, а значительная часть компонентов не производится в России. При этом в Китае и Турции широко представлены инжиниринговые компании, способные быстро разрабатывать специализированные роботизированные решения под конкретный продукт, тогда как в России подобные разработки либо ограничены, либо требуют значительно больших затрат.
Исключением стали отечественные роботы-маркираторы для ТПА, поставленные петербургской компанией «Эксперт Инжиниринг». А вот робота для сборки разъемных соединений пришлось искать за рубежом: в результате предприятие остановилось на турецком решении. По оценке компании, производительность выросла кратно — если человек собирает около 100 изделий в день, робот выполняет до 600 операций в час. В «Клевере» при этом отмечают, что рост числа образовательных программ по робототехнике и первые успешные отечественные разработки формируют задел для изменения ситуации в перспективе.
В АО «Петербургский тракторный завод» детали внедрения не раскрыли, однако предполагается, что субсидия могла быть направлена на оснащение нового цеха мостов и трансмиссий, запуск которого ожидается в марте 2026 года. Проект реализуется при поддержке федерального Фонда развития промышленности и предусматривает использование как отечественного, так и китайского роботизированного оборудования.
Фармацевтическая компания «Полисан» в 2024–2025 годах внедрила два робота-манипулятора на линии укладки инфузионных растворов. Решение позволило снять с персонала тяжелую физическую нагрузку — ранее в смену вручную перемещалось до 10 тонн продукции. Роботы работают круглосуточно, формируют палеты и передают их оператору для транспортировки на склад. Сами манипуляторы произведены немецкой компанией KUKA, однако программное обеспечение и интеграция — результат работы петербургского поставщика. В компании подчеркивают, что ключевую ценность в этом проекте представляет интеллектуальная составляющая: без точной настройки алгоритмов робот остается лишь механическим устройством.
«Петербургский мельничный комбинат» подтвердил установку нескольких новых роботов в 2025 году и сообщил о планах по вводу в эксплуатацию еще двух единиц оборудования в ближайшее время.
В бюджете Санкт-Петербурга на 2026 год вновь предусмотрено 100 млн рублей на компенсацию затрат предприятий на роботизацию. Власти рассчитывают, что накопленный опыт и постепенное развитие отечественных решений повысят интерес бизнеса к этой мере поддержки.
