В России уже есть компании, которые разрабатывают собственных промышленных роботов. Однако наличие отечественных разработок пока не означает, что они широко применяются на производстве. Почему российским производителям сложно конкурировать с зарубежными компаниями и какие условия необходимы для массового внедрения робототехники?
Основатель и директор компании «Робовизард», член правления НАУРР и эксперт в области робототехники Игорь Рыженков представил своё видение решения этой проблемы на Международном форуме-выставке «Российский промышленник». По его мнению, для развития отрасли недостаточно научиться производить роботов. Необходимо сформировать зрелый рынок промышленной роботизации, развивать интеграторов, стимулировать спрос со стороны предприятий и создавать условия для выпуска отечественных компонентов.
По данным исследования Университета «Иннополис», собственных роботов производят около 20 российских компаний. При этом, как отмечает Рыженков, промышленная роботизация в стране пока не получила широкого распространения, а значительная часть используемых на предприятиях роботов — иностранного производства.
Эксперт выделяет пять направлений, которые могут помочь российской промышленности перейти от единичных внедрений к массовому применению отечественных робототехнических решений.
Зачем России собственные промышленные роботы
Игорь Рыженков рассматривает отечественную промышленную робототехнику как один из инструментов достижения технологического суверенитета и обновления промышленности. При этом он обращает внимание на противоречие: российские роботы уже существуют, но на реальных производствах их пока мало.
По данным Минпромторга, которые приводит эксперт, в 2025 году российские предприятия внедрили 2,4 тысячи роботов. Рыженков считает, что значительная часть этих устройств была зарубежного производства, поскольку отечественные модели пока проигрывают иностранным аналогам по цене и функциональности.
Таким образом, задача заключается не только в создании собственного робота. Необходимо сделать его конкурентоспособным по характеристикам, стоимости и возможностям применения. Как отмечает эксперт, разработать и собрать робота оказалось проще, чем обеспечить его конкурентоспособность на рынке.
Есть и другая проблема. Промышленный робот сам по себе не является готовым решением для предприятия. Его установка не гарантирует автоматического роста производительности, повышения качества продукции или сокращения издержек.
Для достижения результата требуются дополнительное оборудование, программное обеспечение и адаптация производственных процессов. Иногда необходимо менять конструкцию выпускаемого изделия или саму технологию его производства.
Поэтому роботизацию следует рассматривать как комплексную задачу, а не как закупку отдельного устройства. По мнению Рыженкова, путь к конкурентоспособному российскому роботу состоит из пяти последовательных шагов.
Шаг 1. Выбрать путь развития промышленности в новых условиях
Ещё несколько лет назад российские предприятия активно использовали западные решения для роботизации. Однако санкционные ограничения существенно осложнили доступ к зарубежным технологиям и оборудованию.
Для отечественных робототехнических компаний это создало новые возможности. Вместе с тем выяснилось, что значительная часть российских интеграторов — компаний, которые внедряют робототехнические решения на производстве, — на протяжении предыдущих 15 лет развивалась недостаточно активно.
По оценке Игоря Рыженкова, в России насчитывается около 200 интеграторов, заявляющих о своей способности роботизировать предприятия. Однако лишь примерно 10% из них могут справляться с достаточно сложными задачами промышленной автоматизации.
При этом запрос на роботизацию существует. В числе отраслей, от которых поступает спрос, эксперт выделяет пищевую и оборонную промышленность. На российский рынок также активно выходят китайские компании, но предлагаемые ими решения, по словам Рыженкова, далеко не всегда соответствуют ожиданиям предприятий.
Эксперт считает, что российская промышленность находится в периоде, когда появляется возможность для ускоренного развития отечественной роботизации. Предприятиям необходимо повышать производительность, но традиционный способ решения этой задачи — увеличение числа сотрудников и введение дополнительных смен — становится всё менее доступным из-за дефицита рабочей силы.
Альтернативой может стать автоматизация производственных процессов.
Однако внедрение роботов не всегда сводится к замене человека машиной. Во многих случаях для успешной роботизации необходимо менять сам продукт, конструкцию изделия или технологию его производства.
Такие изменения требуют дополнительных инвестиций и времени, но в долгосрочной перспективе могут позволить повысить качество продукции, расширить ассортимент и снизить себестоимость.
По мнению Рыженкова, выбор стоит не только перед отдельными предприятиями, но и перед промышленностью страны в целом. Роботизация требует значительных ресурсов и технической подготовки, однако становится необходимым условием повышения эффективности производства.
Первый шаг к созданию конкурентоспособного отечественного робота — признать промышленную роботизацию одним из приоритетных направлений развития и последовательно формировать условия для её внедрения.
Шаг 2. Создать центры компетенций по промышленной роботизации
Одним из препятствий для внедрения роботов Рыженков называет опасения руководителей предприятий. Для наёмного управленца роботизация может быть связана с профессиональными рисками: если проект окажется неудачным, ответственность за результат ляжет на него.
Эксперт предлагает развивать специализированные центры компетенций, которые помогали бы предприятиям определять подходящие задачи для роботизации, готовить технические задания и выбирать решения с учётом конкретных производственных условий.
Такие центры могли бы специализироваться на отдельных отраслях и технологических процессах: сварке, пищевом производстве, металлообработке и других направлениях.
В качестве одной из площадок для их создания Рыженков рассматривает ведущие технические вузы страны. При этом специализацию центров предлагается определять с учётом особенностей региональной промышленности.
Например, на Урале, где сосредоточено большое количество металлообрабатывающих предприятий, целесообразно развивать компетенции в области соответствующих технологий. В Краснодарском крае, где значительную роль играет сельское хозяйство, можно сосредоточиться на роботизации пищевой промышленности.
Основная задача таких центров — находить потенциальные направления роботизации совместно с предприятиями и интеграторами, формировать технические задания и накапливать практический опыт.
Результатом должна стать база типовых технических заданий, которую можно применять при автоматизации схожих производственных процессов. Это позволило бы предприятиям не начинать каждый проект с нуля, а использовать уже проверенные подходы.
В России уже действует сеть центров развития промышленной робототехники. Рыженков положительно оценивает появление такой инфраструктуры, но обращает внимание на необходимость правильно определить её функции.
По его мнению, важно различать развитие промышленной робототехники как направления производства оборудования и развитие промышленной роботизации как практической области применения этих технологий.
Именно на втором направлении, считает эксперт, следует сосредоточить внимание центров компетенций: помогать предприятиям находить конкретные задачи, выбирать решения и оценивать экономический результат внедрения.
Шаг 3. Стимулировать спрос на робототехнику со стороны предприятий
Даже при наличии технологий и специалистов массовая роботизация невозможна без достаточного спроса со стороны промышленности.
Для его развития Игорь Рыженков предлагает обеспечить предприятиям более доступные меры государственной поддержки. Среди возможных инструментов он называет налоговые льготы, компенсации затрат, льготное кредитование и другие механизмы, снижающие финансовую нагрузку при внедрении робототехнических решений.
По предложенной экспертом модели предприятие, заинтересованное в роботизации, сможет обратиться в центр компетенций и получить профессиональную оценку своих производственных процессов.
Специалисты помогут определить, какие операции целесообразно автоматизировать, подобрать возможные технические решения и рассчитать ожидаемый экономический эффект.
Если для конкретной задачи уже существует готовое решение, предприятие сможет внедрить его быстрее. Если подходящего варианта нет, потребуется разработка индивидуального проекта.
В таком случае центр компетенций сможет провести аудит производства, предложить несколько вариантов роботизации и подготовить расчёты предполагаемой выгоды.
Эти данные могут использоваться при рассмотрении заявки предприятия на государственную поддержку. Таким образом, решение о финансировании будет опираться не только на намерение внедрить роботов, но и на обоснование конкретного проекта.
При этом эксперт отмечает, что меры поддержки для предприятий, планирующих роботизацию, существуют и сегодня. Однако компании пользуются ими редко.
Причины такой ситуации Рыженков не раскрывает подробно, указывая, что этот вопрос требует отдельного рассмотрения. Тем не менее он подчёркивает важность развития механизмов, которые позволят предприятиям переходить от интереса к роботизации к реальным проектам внедрения.
Шаг 4. Поддержать компании-интеграторы
Следующим направлением Рыженков называет поддержку интеграторов — компаний, которые должны внедрять на предприятиях решения, разработанные с участием центров компетенций.
По мнению эксперта, государству необходимо создать условия, при которых заниматься промышленной автоматизацией станет экономически выгоднее и безопаснее для исполнителей проектов.
Сегодня интеграторы сталкиваются с серьёзными трудностями. В частности, жёсткие условия контрактов с заказчиками могут создавать для них высокие финансовые риски и ставить компании на грань выживания.
Одним из возможных инструментов решения проблемы эксперт считает государственную сертификацию интеграторов. Она могла бы помочь выделить компании, обладающие необходимыми компетенциями для реализации сложных проектов роботизации.
В качестве альтернативы Рыженков предлагает рассмотреть возможность создания саморегулируемой организации — СРО, по аналогии с механизмами, применяемыми в строительной отрасли. В этом случае интеграторы могли бы самостоятельно взять на себя часть функций, связанных с контролем профессиональных стандартов и качества работы участников рынка.
Дополнительно эксперт предлагает распространить на интеграторов меры поддержки, аналогичные тем, которые могут применяться для развития других технологических отраслей. Речь идёт о льготных кредитах, налоговых послаблениях и специальных условиях ипотечного кредитования для сотрудников — по аналогии с действующими механизмами поддержки IT-специалистов.
По оценке Рыженкова, такие инструменты могли бы помочь привлечь в отрасль специалистов и увеличить количество компаний, способных внедрять робототехнические решения.
Для сравнения эксперт приводит данные о количестве интеграторов в Китае. По его оценке, в среднем китайском городе, сопоставимом с Москвой по численности населения, может работать около 600 таких компаний. В России же на всю страну приходится порядка 200 интеграторов.
Эта разница, по мнению Рыженкова, указывает на необходимость развития профессионального сообщества и создания условий для появления новых участников рынка.
Шаг 5. Развивать производство отечественных компонентов для роботизации
По замыслу эксперта, реализация предыдущих шагов должна способствовать формированию полноценного робототехнического сектора, который он предлагает обозначать как RT-сектор — по аналогии с IT.
По мере развития рынка будет расти спрос на компоненты, необходимые для производства и внедрения робототехнических решений. Однако значительная часть таких компонентов сегодня производится за рубежом.
Рыженков считает, что для организации их выпуска в России необходимо создать соответствующие экономические условия. По его мнению, производство многих элементов технологически доступно, но изготовление в Китае обходится дешевле, чем в России.
Одним из возможных инструментов эксперт называет протекционистские меры, в том числе повышение таможенных пошлин на импортные компоненты. По его замыслу, такие меры могли бы сделать покупку российских аналогов более привлекательной для отечественных производителей.
При этом развитие производства компонентов связано не только с вопросом импортозамещения. Оно зависит от того, насколько устойчивым будет спрос со стороны компаний, которые выпускают и внедряют робототехнические системы.
Сам промышленный робот Рыженков также рассматривает как один из компонентов роботизации. По его мнению, конкурентоспособные отечественные модели смогут появляться естественным образом по мере формирования достаточного спроса на них.
Сегодня производство российских роботов, считает эксперт, остаётся экономически невыгодным из-за ограниченного объёма заказов и высокой конкуренции с зарубежными производителями.
Небольшие серии создают ещё одну проблему: производителям сложно полноценно проверить модель в эксплуатации, выявить недостатки и устранить их. При ограниченном количестве выпускаемых устройств также труднее снижать себестоимость производства.
В результате возникает замкнутая ситуация: предприятия не готовы массово закупать российские роботы из-за их цены и функциональных ограничений, а производители не могут существенно улучшить характеристики и снизить стоимость без достаточного объёма заказов.
По мнению Рыженкова, ситуация изменится по мере формирования зрелого рынка промышленной роботизации. Устойчивый спрос позволит увеличивать серийность производства, проверять оборудование в реальных условиях и совершенствовать модели на основе накопленного опыта.
Что необходимо для массовой роботизации в России
Предложенная Игорем Рыженковым модель включает пять взаимосвязанных направлений: выбор курса на роботизацию, создание центров компетенций, стимулирование спроса со стороны предприятий, поддержку интеграторов и развитие производства отечественных компонентов.
Эти меры должны работать совместно. Центры компетенций помогут предприятиям определять задачи и готовить проекты внедрения. Государственная поддержка сделает такие проекты доступнее для заказчиков. Развитие интеграторов обеспечит практическую реализацию решений, а увеличение спроса создаст условия для роста серийного производства отечественных роботов и компонентов.
Ключевая роль в этом процессе, по мнению эксперта, должна принадлежать государству — наряду с промышленными предприятиями, инвесторами и участниками рынка робототехники.
Главный вывод Рыженкова заключается в том, что конкурентоспособность отечественных роботов нельзя обеспечить только за счёт развития производства самих устройств. Для массового внедрения необходимо сформировать рынок, в котором предприятия заинтересованы в роботизации, интеграторы способны качественно реализовывать проекты, а производители получают достаточный объём заказов для совершенствования технологий и снижения стоимости продукции.
Именно переход от производства отдельных роботов к развитию всей системы промышленной роботизации эксперт считает необходимым условием появления в России конкурентоспособных отечественных решений.
Основатель и директор компании «Робовизард», член правления НАУРР и эксперт в области робототехники Игорь Рыженков представил своё видение решения этой проблемы на Международном форуме-выставке «Российский промышленник». По его мнению, для развития отрасли недостаточно научиться производить роботов. Необходимо сформировать зрелый рынок промышленной роботизации, развивать интеграторов, стимулировать спрос со стороны предприятий и создавать условия для выпуска отечественных компонентов.
По данным исследования Университета «Иннополис», собственных роботов производят около 20 российских компаний. При этом, как отмечает Рыженков, промышленная роботизация в стране пока не получила широкого распространения, а значительная часть используемых на предприятиях роботов — иностранного производства.
Эксперт выделяет пять направлений, которые могут помочь российской промышленности перейти от единичных внедрений к массовому применению отечественных робототехнических решений.
Зачем России собственные промышленные роботы
Игорь Рыженков рассматривает отечественную промышленную робототехнику как один из инструментов достижения технологического суверенитета и обновления промышленности. При этом он обращает внимание на противоречие: российские роботы уже существуют, но на реальных производствах их пока мало.
По данным Минпромторга, которые приводит эксперт, в 2025 году российские предприятия внедрили 2,4 тысячи роботов. Рыженков считает, что значительная часть этих устройств была зарубежного производства, поскольку отечественные модели пока проигрывают иностранным аналогам по цене и функциональности.
Таким образом, задача заключается не только в создании собственного робота. Необходимо сделать его конкурентоспособным по характеристикам, стоимости и возможностям применения. Как отмечает эксперт, разработать и собрать робота оказалось проще, чем обеспечить его конкурентоспособность на рынке.
Есть и другая проблема. Промышленный робот сам по себе не является готовым решением для предприятия. Его установка не гарантирует автоматического роста производительности, повышения качества продукции или сокращения издержек.
Для достижения результата требуются дополнительное оборудование, программное обеспечение и адаптация производственных процессов. Иногда необходимо менять конструкцию выпускаемого изделия или саму технологию его производства.
Поэтому роботизацию следует рассматривать как комплексную задачу, а не как закупку отдельного устройства. По мнению Рыженкова, путь к конкурентоспособному российскому роботу состоит из пяти последовательных шагов.
Шаг 1. Выбрать путь развития промышленности в новых условиях
Ещё несколько лет назад российские предприятия активно использовали западные решения для роботизации. Однако санкционные ограничения существенно осложнили доступ к зарубежным технологиям и оборудованию.
Для отечественных робототехнических компаний это создало новые возможности. Вместе с тем выяснилось, что значительная часть российских интеграторов — компаний, которые внедряют робототехнические решения на производстве, — на протяжении предыдущих 15 лет развивалась недостаточно активно.
По оценке Игоря Рыженкова, в России насчитывается около 200 интеграторов, заявляющих о своей способности роботизировать предприятия. Однако лишь примерно 10% из них могут справляться с достаточно сложными задачами промышленной автоматизации.
При этом запрос на роботизацию существует. В числе отраслей, от которых поступает спрос, эксперт выделяет пищевую и оборонную промышленность. На российский рынок также активно выходят китайские компании, но предлагаемые ими решения, по словам Рыженкова, далеко не всегда соответствуют ожиданиям предприятий.
Эксперт считает, что российская промышленность находится в периоде, когда появляется возможность для ускоренного развития отечественной роботизации. Предприятиям необходимо повышать производительность, но традиционный способ решения этой задачи — увеличение числа сотрудников и введение дополнительных смен — становится всё менее доступным из-за дефицита рабочей силы.
Альтернативой может стать автоматизация производственных процессов.
Однако внедрение роботов не всегда сводится к замене человека машиной. Во многих случаях для успешной роботизации необходимо менять сам продукт, конструкцию изделия или технологию его производства.
Такие изменения требуют дополнительных инвестиций и времени, но в долгосрочной перспективе могут позволить повысить качество продукции, расширить ассортимент и снизить себестоимость.
По мнению Рыженкова, выбор стоит не только перед отдельными предприятиями, но и перед промышленностью страны в целом. Роботизация требует значительных ресурсов и технической подготовки, однако становится необходимым условием повышения эффективности производства.
Первый шаг к созданию конкурентоспособного отечественного робота — признать промышленную роботизацию одним из приоритетных направлений развития и последовательно формировать условия для её внедрения.
Шаг 2. Создать центры компетенций по промышленной роботизации
Одним из препятствий для внедрения роботов Рыженков называет опасения руководителей предприятий. Для наёмного управленца роботизация может быть связана с профессиональными рисками: если проект окажется неудачным, ответственность за результат ляжет на него.
Эксперт предлагает развивать специализированные центры компетенций, которые помогали бы предприятиям определять подходящие задачи для роботизации, готовить технические задания и выбирать решения с учётом конкретных производственных условий.
Такие центры могли бы специализироваться на отдельных отраслях и технологических процессах: сварке, пищевом производстве, металлообработке и других направлениях.
В качестве одной из площадок для их создания Рыженков рассматривает ведущие технические вузы страны. При этом специализацию центров предлагается определять с учётом особенностей региональной промышленности.
Например, на Урале, где сосредоточено большое количество металлообрабатывающих предприятий, целесообразно развивать компетенции в области соответствующих технологий. В Краснодарском крае, где значительную роль играет сельское хозяйство, можно сосредоточиться на роботизации пищевой промышленности.
Основная задача таких центров — находить потенциальные направления роботизации совместно с предприятиями и интеграторами, формировать технические задания и накапливать практический опыт.
Результатом должна стать база типовых технических заданий, которую можно применять при автоматизации схожих производственных процессов. Это позволило бы предприятиям не начинать каждый проект с нуля, а использовать уже проверенные подходы.
В России уже действует сеть центров развития промышленной робототехники. Рыженков положительно оценивает появление такой инфраструктуры, но обращает внимание на необходимость правильно определить её функции.
По его мнению, важно различать развитие промышленной робототехники как направления производства оборудования и развитие промышленной роботизации как практической области применения этих технологий.
Именно на втором направлении, считает эксперт, следует сосредоточить внимание центров компетенций: помогать предприятиям находить конкретные задачи, выбирать решения и оценивать экономический результат внедрения.
Шаг 3. Стимулировать спрос на робототехнику со стороны предприятий
Даже при наличии технологий и специалистов массовая роботизация невозможна без достаточного спроса со стороны промышленности.
Для его развития Игорь Рыженков предлагает обеспечить предприятиям более доступные меры государственной поддержки. Среди возможных инструментов он называет налоговые льготы, компенсации затрат, льготное кредитование и другие механизмы, снижающие финансовую нагрузку при внедрении робототехнических решений.
По предложенной экспертом модели предприятие, заинтересованное в роботизации, сможет обратиться в центр компетенций и получить профессиональную оценку своих производственных процессов.
Специалисты помогут определить, какие операции целесообразно автоматизировать, подобрать возможные технические решения и рассчитать ожидаемый экономический эффект.
Если для конкретной задачи уже существует готовое решение, предприятие сможет внедрить его быстрее. Если подходящего варианта нет, потребуется разработка индивидуального проекта.
В таком случае центр компетенций сможет провести аудит производства, предложить несколько вариантов роботизации и подготовить расчёты предполагаемой выгоды.
Эти данные могут использоваться при рассмотрении заявки предприятия на государственную поддержку. Таким образом, решение о финансировании будет опираться не только на намерение внедрить роботов, но и на обоснование конкретного проекта.
При этом эксперт отмечает, что меры поддержки для предприятий, планирующих роботизацию, существуют и сегодня. Однако компании пользуются ими редко.
Причины такой ситуации Рыженков не раскрывает подробно, указывая, что этот вопрос требует отдельного рассмотрения. Тем не менее он подчёркивает важность развития механизмов, которые позволят предприятиям переходить от интереса к роботизации к реальным проектам внедрения.
Шаг 4. Поддержать компании-интеграторы
Следующим направлением Рыженков называет поддержку интеграторов — компаний, которые должны внедрять на предприятиях решения, разработанные с участием центров компетенций.
По мнению эксперта, государству необходимо создать условия, при которых заниматься промышленной автоматизацией станет экономически выгоднее и безопаснее для исполнителей проектов.
Сегодня интеграторы сталкиваются с серьёзными трудностями. В частности, жёсткие условия контрактов с заказчиками могут создавать для них высокие финансовые риски и ставить компании на грань выживания.
Одним из возможных инструментов решения проблемы эксперт считает государственную сертификацию интеграторов. Она могла бы помочь выделить компании, обладающие необходимыми компетенциями для реализации сложных проектов роботизации.
В качестве альтернативы Рыженков предлагает рассмотреть возможность создания саморегулируемой организации — СРО, по аналогии с механизмами, применяемыми в строительной отрасли. В этом случае интеграторы могли бы самостоятельно взять на себя часть функций, связанных с контролем профессиональных стандартов и качества работы участников рынка.
Дополнительно эксперт предлагает распространить на интеграторов меры поддержки, аналогичные тем, которые могут применяться для развития других технологических отраслей. Речь идёт о льготных кредитах, налоговых послаблениях и специальных условиях ипотечного кредитования для сотрудников — по аналогии с действующими механизмами поддержки IT-специалистов.
По оценке Рыженкова, такие инструменты могли бы помочь привлечь в отрасль специалистов и увеличить количество компаний, способных внедрять робототехнические решения.
Для сравнения эксперт приводит данные о количестве интеграторов в Китае. По его оценке, в среднем китайском городе, сопоставимом с Москвой по численности населения, может работать около 600 таких компаний. В России же на всю страну приходится порядка 200 интеграторов.
Эта разница, по мнению Рыженкова, указывает на необходимость развития профессионального сообщества и создания условий для появления новых участников рынка.
Шаг 5. Развивать производство отечественных компонентов для роботизации
По замыслу эксперта, реализация предыдущих шагов должна способствовать формированию полноценного робототехнического сектора, который он предлагает обозначать как RT-сектор — по аналогии с IT.
По мере развития рынка будет расти спрос на компоненты, необходимые для производства и внедрения робототехнических решений. Однако значительная часть таких компонентов сегодня производится за рубежом.
Рыженков считает, что для организации их выпуска в России необходимо создать соответствующие экономические условия. По его мнению, производство многих элементов технологически доступно, но изготовление в Китае обходится дешевле, чем в России.
Одним из возможных инструментов эксперт называет протекционистские меры, в том числе повышение таможенных пошлин на импортные компоненты. По его замыслу, такие меры могли бы сделать покупку российских аналогов более привлекательной для отечественных производителей.
При этом развитие производства компонентов связано не только с вопросом импортозамещения. Оно зависит от того, насколько устойчивым будет спрос со стороны компаний, которые выпускают и внедряют робототехнические системы.
Сам промышленный робот Рыженков также рассматривает как один из компонентов роботизации. По его мнению, конкурентоспособные отечественные модели смогут появляться естественным образом по мере формирования достаточного спроса на них.
Сегодня производство российских роботов, считает эксперт, остаётся экономически невыгодным из-за ограниченного объёма заказов и высокой конкуренции с зарубежными производителями.
Небольшие серии создают ещё одну проблему: производителям сложно полноценно проверить модель в эксплуатации, выявить недостатки и устранить их. При ограниченном количестве выпускаемых устройств также труднее снижать себестоимость производства.
В результате возникает замкнутая ситуация: предприятия не готовы массово закупать российские роботы из-за их цены и функциональных ограничений, а производители не могут существенно улучшить характеристики и снизить стоимость без достаточного объёма заказов.
По мнению Рыженкова, ситуация изменится по мере формирования зрелого рынка промышленной роботизации. Устойчивый спрос позволит увеличивать серийность производства, проверять оборудование в реальных условиях и совершенствовать модели на основе накопленного опыта.
Что необходимо для массовой роботизации в России
Предложенная Игорем Рыженковым модель включает пять взаимосвязанных направлений: выбор курса на роботизацию, создание центров компетенций, стимулирование спроса со стороны предприятий, поддержку интеграторов и развитие производства отечественных компонентов.
Эти меры должны работать совместно. Центры компетенций помогут предприятиям определять задачи и готовить проекты внедрения. Государственная поддержка сделает такие проекты доступнее для заказчиков. Развитие интеграторов обеспечит практическую реализацию решений, а увеличение спроса создаст условия для роста серийного производства отечественных роботов и компонентов.
Ключевая роль в этом процессе, по мнению эксперта, должна принадлежать государству — наряду с промышленными предприятиями, инвесторами и участниками рынка робототехники.
Главный вывод Рыженкова заключается в том, что конкурентоспособность отечественных роботов нельзя обеспечить только за счёт развития производства самих устройств. Для массового внедрения необходимо сформировать рынок, в котором предприятия заинтересованы в роботизации, интеграторы способны качественно реализовывать проекты, а производители получают достаточный объём заказов для совершенствования технологий и снижения стоимости продукции.
Именно переход от производства отдельных роботов к развитию всей системы промышленной роботизации эксперт считает необходимым условием появления в России конкурентоспособных отечественных решений.
