В логистике и складском хозяйстве продолжается системная цифровая трансформация. К 2025 году склад перестал быть вспомогательной инфраструктурой и превратился в высокотехнологичный операционный узел цепочки поставок. Ключевую роль играют роботизация, искусственный интеллект, IoT и использование специализированных защищённых устройств. Эти элементы формируют устойчивую, масштабируемую и управляемую среду, ориентированную на производительность и прозрачность процессов.
Роботизация как базовый элемент склада
Российский рынок промышленных роботов, по различным оценкам, в 2024 году показал рост на уровне 40–50%. Согласно прогнозам Mordor Intelligence, к 2030 году мировой рынок складских роботов достигнет 120,6 млрд долларов. Компании всё активнее автоматизируют физические операции, перераспределяя нагрузку между техникой и персоналом.
Ключевые направления роботизации:
Автономные мобильные роботы (AMR).
AMR самостоятельно ориентируются в складском пространстве и обеспечивают транспортировку грузов между функциональными зонами. Их применение позволяет гибко масштабировать мощности под сезонные пики и реализовывать модели комплектации по принципу goods-to-person, снижая время обработки заказов.
Коботы (коллаборативные роботы).
Коботы работают в одной зоне с персоналом и берут на себя монотонные и физически тяжёлые операции — подъём грузов, упаковку, сортировку. Это снижает уровень производственного травматизма и позволяет перераспределять человеческие ресурсы на задачи, требующие экспертизы и контроля.
Роботизация конвейерных процессов.
Крупные логистические операторы и производственные компании внедряют роботизированные решения в конвейерные линии для сортировки и перемещения продукции. Такой подход обеспечивает стабильный рост пропускной способности и предсказуемость операций.
Интеллектуальное управление данными
Центральным элементом современного склада становятся программные платформы, объединяющие данные, оборудование и персонал в единую цифровую среду.
Искусственный интеллект и машинное обучение.
ИИ применяется для прогнозирования спроса, оптимизации маршрутов перемещения, управления запасами и динамического слотинга. Это позволяет сокращать время обработки заказов и снижать издержки, связанные с неэффективным размещением товаров.
WMS-системы.
В 2024 году объём глобального рынка систем управления складом (WMS) составил 4,74 млрд долларов. Компании переходят на более сложные решения, которые агрегируют данные в реальном времени, интегрируются с ERP, TMS и роботизированными комплексами и напрямую влияют на показатели себестоимости и скорости операций.
Цифровые двойники.
Виртуальные модели складских объектов используются для тестирования сценариев, анализа узких мест и планирования изменений без остановки реальных процессов. Это снижает операционные риски и ускоряет принятие управленческих решений.
Применение ИИ также усиливает взаимодействие между участниками цепочки поставок в реальном времени. Согласно исследованию Data Bridge Market Research, мировой рынок облачного управления цепочками поставок вырастет с 21,79 млрд долларов в 2022 году до 71,93 млрд долларов к 2030 году.
Передовые защищённые устройства для складской среды
Складские операции всё чаще опираются на мобильные устройства. По данным Warehouse DC Equipment, 73% сотрудников используют смартфоны и планшеты, 55% — сканеры штрих-кодов, 18% — GPS-технологии. Однако стандартные потребительские устройства не рассчитаны на условия интенсивной эксплуатации, характерные для складов.
В ответ на эти требования рынок смещается в сторону специализированных защищённых решений, устойчивых к пыли, влаге, ударам и перепадам температур. Примером таких устройств являются Samsung Galaxy XCover7 и Tab Active5.
Ключевые преимущества защищённых мобильных устройств Samsung в логистике:
Работа в сложных условиях.
Соответствие стандарту MIL-STD-810H подтверждает устойчивость устройств к падениям, вибрациям и ударам. Сенсорные экраны корректно реагируют на касания в перчатках, а встроенные светодиоды обеспечивают работу при низкой освещённости.
Интеграция в ИТ-ландшафт.
Android-платформа обеспечивает совместимость с WMS, TMS и системами сканирования. Поддержка дополненной реальности используется для ускоренного обучения персонала и навигации внутри складских зон.
Рост операционной эффективности.
Защита по стандарту IP68 снижает риски простоев в агрессивной среде. Постоянный доступ к системам учёта позволяет перейти к цифровой фиксации операций, повышая прозрачность процессов от приёмки до отгрузки.
Интернет вещей в складской логистике
По оценкам агентства Onside, в 2025 году количество IoT-устройств достигнет 117 млн единиц, а объём рынка — 237 млрд рублей. Для складской отрасли IoT стал инструментом точечного контроля и оптимизации.
IoT-датчики.
Используются для мониторинга местоположения товаров, состояния оборудования и условий хранения в режиме реального времени.
Носимые технологии.
Умные часы и системы голосовой комплектации освобождают руки сотрудников, сокращают время выполнения операций и повышают эргономику труда.
Склад 2025 года формируется как интегрированная экосистема, в которой робототехника, программные платформы и человек работают синхронно. Конкурентное преимущество обеспечивается не отдельными технологиями, а их связанной архитектурой и глубиной интеграции в бизнес-процессы.
Материал подготовлен на основе статьи
