Клиент производитель сельскохозяйственной техники в Алтайском крае обратился с задачей ускорения процесса сварки для 2х изделий:
1) Колес, используемых в оборудовании для орошения полей;
2) Грузовых рам, предназначенных под оборудование сельскохозяйственной техники.
Инженером команды CRP Automation было дано решение. Роботизированный сварочный комплекс CROBOTP поставлен в компанию со следующей комплектацией:
Далее сварочный комплекс был доукомплектован:
Профессиональные инженеры нашего филиала CRP-Сибирь провели монтажные, пуско-наладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленными роботами.
Компания является одним из ведущих производителей сельхоз оборудования за Уралом, производит качественную российскую сельхоз технику по доступным ценам для российских предпринимателей с помощью внедрения роботизированной сварки промышленным роботом CROBOTP.
1) Колес, используемых в оборудовании для орошения полей;
2) Грузовых рам, предназначенных под оборудование сельскохозяйственной техники.
Инженером команды CRP Automation было дано решение. Роботизированный сварочный комплекс CROBOTP поставлен в компанию со следующей комплектацией:
- Промышленный сварочный робот CRP RH 20-06
- Сварочный источник Artsen plus 400QR
- Позиционер WB2S
- Станция очистки горелки SC220ASE
- Паспорт на промышленного робота
Далее сварочный комплекс был доукомплектован:
Профессиональные инженеры нашего филиала CRP-Сибирь провели монтажные, пуско-наладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленными роботами.
Компания является одним из ведущих производителей сельхоз оборудования за Уралом, производит качественную российскую сельхоз технику по доступным ценам для российских предпринимателей с помощью внедрения роботизированной сварки промышленным роботом CROBOTP.
Важно заметить, что для заказчика в первую очередь была важна не только скорость сварки. Требовалось получить качественное сварное соединение без дальнейших доработок. Как результат, после внедрения комплекса клиент получил:
Гибкость комплекса позволила, помимо заявленных деталей, реализовать изготовление более 10-ти новых изделий, что сняло со сварщиков бремя монотонной и мелкой работ.
- Качественный шов;
- Скорость изготовления заданной партии продукции возросла в 1,5 раза;
- Снижено время на постобработку готовых изделий;
- Снизилось негативное воздействие газовой среды на здоровье сварщика-оператора;
- Внедрение комплекса поспособствовало улучшению качества сборки изделий передсваркой.
Гибкость комплекса позволила, помимо заявленных деталей, реализовать изготовление более 10-ти новых изделий, что сняло со сварщиков бремя монотонной и мелкой работ.
