Повышение оперативной эффективности процессов комплектации и подготовки товара к отгрузке на распределительном центре: UMSERV

Задача
Повысить оперативную эффективность процессов комплектации и подготовки товара к отгрузке на распределительном центре (РЦ), снизить ручной рутинный труд и ошибки при сборке заказов; внедрить решения, которые можно масштабировать на другие объекты компании.

Заказчик
Ритейлер Дикси (распределительные центры компании).

Отрасль
Продуктовый ритейл / логистика складов распределительных центров.

Цель
Получить комплексное, отлаженное решение «под ключ» для оптимизации процесса комплектования: увеличить производительность сборки, сократить время «холостых» перемещений и ошибок сотрудников, обеспечить стабильную работу системы и поддержку после запуска. В перспективе — подготовить базу для дальнейшей роботизации рутинных операций.

Оборудование

• Система голосового отбора IPO Lite (voice picking).
• Система Pick-to-Light (PikTo Lite / Voice Piken): навесные консоли с лампочками (синие/красные), плата управления для управления подсветкой.
• Монтажные элементы (мачты — на этапе испытаний; далее доработанная консоль), ролл-кейджи, паллеты, штабелёры и прочая складская техника.
• Планируемая дальнейшая интеграция решений по роботизации перемещений паллет.

Описание

• Выбор интегратора: Дикси искала партнера с отраслевой экспертизой, релевантным портфолио и технологической зрелостью решения, способного взять на себя полный цикл — от внедрения до поддержки, с прозрачной окупаемостью и соблюдением сроков.
• Пилот и поэтапное развертывание: технологии сначала тестировались на одном участке склада (пилот), где оценивались стабильность работы, влияние на скорость и ошибки. После успешного теста решения развернули в других зонах.
• Pick-to-Light: первое исполнение с мачтой показало недостаточную надёжность при промышленной эксплуатации (вибрация, поломки крепежных элементов). Совместно «Умного сервиса» и инженерами Дикси была разработана более эргономичная консоль, устойчивая к вибрациям и совместимая с большинством типов складской техники. На внедрении этого блока потребовалось около трёх месяцев совместной работы — замеров, тестов и доработок.
• Взаимодействие команд: постоянная коммуникация через рабочие чаты и встречи позволяла оперативно решать вопросы и ускорила внедрение. Интегратор оказывал экспертную поддержку, учитывал пожелания Дикси и помогал оптимизировать процессы.
• Роботизация: параллельно Дикси изучает роботизацию рутинных операций. Первое направление — автоматизация перемещения паллет от зоны приёмки в адрес хранения, чтобы сократить холостой пробег водителей штабелеров и ускорить оборот дока.

Результат

• Технология голосового отбора IPO Lite и система Pick-to-Light успешно внедрены и масштабированы на все четыре распределительных центра Дикси.
• Новая конструкция Pick-to-Light-консоли устраняет проблемы вибрации и показала стабильную работу на промышленном потоке.
• Внедренные решения вошли в стандарт открытия новых РЦ, что упростило последующее масштабирование.
• Повышена производительность процессов комплектации и снижено количество ошибок (за счёт сочетания voice picking и Pick-to-Light), ускорено развертывание технологий благодаря совместной работе команд.
• Создана база для дальнейшей автоматизации и роботизации рутинных операций (пилот по автоматическому вывозу паллет для повышения оборачиваемости дока и уменьшения холостых пробегов водителей).
• Партнёрские отношения: подтверждена высокая экспертиза «Умного сервиса» в ритейле и готовность обеих команд продолжать совместные инициативы по автоматизации.