Задача
Проектирование и изготовление роботизированного технологического комплекса для сварки узлов опор освещения
Заказчик
Компания ООО «ЛПМ-КОМПЛЕКС», г. Санкт-Петербург
Отрасль
Электросети, коммуникации
Цель
Повышенная надёжность и долговечность сварочных соединений опор
Разработчик решения
Smart Mechanical Devices (OOO «СМД»)
Проектирование и изготовление роботизированного технологического комплекса для сварки узлов опор освещения
Заказчик
Компания ООО «ЛПМ-КОМПЛЕКС», г. Санкт-Петербург
Отрасль
Электросети, коммуникации
Цель
Повышенная надёжность и долговечность сварочных соединений опор
Разработчик решения
Smart Mechanical Devices (OOO «СМД»)
Оборудование
Описание
Итоговый принцип работы комплекса следующий:
Результат
В результате совместной работы сотрудников СМД и ЛПМ-КОМПЛЕКС после ввода в эксплуатацию всего оборудования комплекс обслуживается всего 1 оператором, меняющим заготовки и контролирующим процесс выполнения программы. На данный момент производительность составляет 35 опор за смену, что вдвое превышает результаты, получаемые ранее в результате совместной работы 3 сварщиков. Также значительно повысились качество и стабильность сварных соединений и практически отпала необходимость в постобработке
- Сварочный робот с полой рукой серии RH06A2, GSX
- Промышленный робот-манипулятор серии RB08Q1, GSX
- Источник питания для роботизированной сварки, MGT
- Двухстоечный вращатель для роботов с подвижной бабкой и проходной планшайбой, Robaxis
- Линейный трек для робота RAXLINE, Robaxis
Описание
Итоговый принцип работы комплекса следующий:
- Оператор устанавливает заготовку опоры на вращатель, раскладывает косынки на специальную подставку и запускает работу комплекса.
- Робот-манипулятор с помощью пневматического схвата забирает косынку с подставки и позиционирует ее на трубе опоры.
- Робот-сварщик выполняет сварку прихваткой, после чего робот-манипулятор отходит в сторону, а робот сварщик производит основную сварку косынки к опоре.
- Вращатель выполняет поворот заготовки на определенный угол, после чего повторяется процедура прихватки и сварки следующей косынки. Такая процедура повторяется для всех косынок.
- Робот-сварщик приваривает фланец к трубе опоры как изнутри, так и снаружи. Данный этап повышает прочность итогового изделия, и именно ради него изготавливался двухстоечный вращатель с проходной планшайбой.
Результат
В результате совместной работы сотрудников СМД и ЛПМ-КОМПЛЕКС после ввода в эксплуатацию всего оборудования комплекс обслуживается всего 1 оператором, меняющим заготовки и контролирующим процесс выполнения программы. На данный момент производительность составляет 35 опор за смену, что вдвое превышает результаты, получаемые ранее в результате совместной работы 3 сварщиков. Также значительно повысились качество и стабильность сварных соединений и практически отпала необходимость в постобработке
