Маркировка готовой продукции
ЗАКАЗЧИК
«БИАКСПЛЕН»-дочерняя компания нефтехимической группы СИБУР
ОТРАСЛЬ
Нефтехимическая промышленность
ЦЕЛЬ
1. Повышение эффективности производства и снижение трудозатрат.
2. Обеспечить стабильно высокое качество и единообразие маркировки.
3. Уменьшить пересортицу продукции за счет:
- верификации измерения ширины рулона со значением из задания на резку;
- исключения ошибок ручной маркировки.
РАЗРАБОТЧИК РЕШЕНИЯ
Инжиниринговая компания ООО "ИНСПАИР"
ОБОРУДОВАНИЕ
Роботизированный технологический комплекс (РТК) на базе промышленного робота KUKA KR60 L30-3
ОПИСАНИЕ
На большинстве предприятий в мире задача маркировки рулонов БОПП выполняется человеком Существующие альтернативные решения автоматизации процесса не столь гибкие и имеют ряд ограничений по выполняемому функционалу:
- Аппликаторы этикеток и каплеструйные маркираторы устанавливаемые на конвейерные линии, как правило не предназначены для оклейки недетерминированных объектов и обрабатывают только внешние поверхности
- Робототехнические решения с вакуумными захватами направлены на маркировку плоских поверхностей
- Лазерные применяются не на всех материалах (в частности, не применимы на пленках)
Технические характеристики РТК после внедрения на производство:
- Тип обрабатываемой продукции: рулоны Бопп
- Максимальная производительность: 1 рулон в минуту
- Режим работы: 247
- Уровень безопасности: SIL3/PLe
- Варьируемые параметры диаметра рулона: от 300 мм до 1100 мм
- Варьируемые параметры ширины рулона: от 300 мм до 2550 мм
- Минимальный диаметр гильзы 76 мм (при оклейке этикетками 100*150 мм)
- Недетерминированное расположение рулона на ложементах/конвейере
- Комплекс сохраняет работоспособность при обработке рулонов неплотной намотки
РЕЗУЛЬТАТ
- Стабильно высокое качество и единообразие маркировки, сохранение маркировки рулона после снятия верхнего слоя пленки за счет нанесения маркировки внутри гильзы.
- Уменьшение пересорта продукции за счет верификации измеренной ширины рулона со значением из задания на резку, верификации массы рулона с учетом веса транспортировочных ложементов, исключения ошибок ручной маркировки, измерения диаметра рулона.
- Снижение нагрузки на персонал.
Обеспечение безопасности сотрудников – ключевая задача. Предприятия группы СИБУР относятся к системообразующим предприятиям и к производствам непрерывного цикла. Чтобы не останавливать работу в условиях введения карантина, был введен режим «внутренней вахты» с обязательным предварительным тестированием, термометрия, дезинфекция помещений, удаленная работа для административно-управленческого персонала и многое другое. Результаты показали отсутствие очагов инфекции, персонал трудится в безопасных условиях.
Это стало в том числе возможно благодаря цифровизации предприятия, внедрения систем автоматизации. Одной из которых был внедренный РТК для автоматизации процесса нанесения этикеток и контроля геометрических параметров рулонов в режиме 24/7. Что позволило высвободить часть сотрудников, ранее задействованных в этом технологическом процессе, без снижения объемов производства продукции – БОПП, спрос на которую в период пандемии возрос.
ВИДЕО
https://www.youtube.com/watch?v=dOAX-0YVeWE&feature=emb_logo
Была ли использована государственная мера поддержки при внедрении?
нет