Новости НАУРР

ГК «ПЛМ Урал» выступит партнером I Национального Форума «Роботизация промышленности в России» с докладом о новых направлениях развития роботизации в свете автоматизации программирования.

Компания является одним из крупнейших поставщиков САПР в РФ. Одним из направлений деятельности ГК "ПЛМ Урал" является программирование промышленных роботов для самых разнообразных задач. Специалисты компании обладают уникальным опытом внедрений САМ-систем и отладки технологий для программирования роботов под задачи: аддитивная обработка, наплавка, напыление, покраска, 3D-ткачество композитных материалов, механическая обработка, сканирование. Специалисты ГК «ПЛМ Урал» помогают своим Заказчикам запрограммировать сложные движения робота и вспомогательных устройств - кантователей, позиционеров, треков и т.д. - для выполнения нетривиальных задач.

В программе Форума спикерами Сессии 2 «Ключевые технологические тренды промышленной робототехники» выступят Дмитрий Рассохин, заместитель генерального директора по направлению CAM ГК «ПЛМ Урал» и Константин Кравченко, к.т.н., ведущий инженер технической поддержки ГК «ПЛМ Урал». Темой обсуждения станет доклад «Новые направления роботизации и проблемы дистанционного программирования роботизированных ячеек».

Доклад будет посвящен новым направлениям развития роботизации в свете автоматизации программирования: 3D-печать, сканирование, текстильное производство, нанесение покрытий на изделия сложной формы, а также наплавка и выращивание изделий, автоматизация программирования операций сварки.
Задача нанесения покрытий на изделия сложной формы была решена специалистом ГК «ПЛМ Урал» на одном из подразделений компании Sulzer.

Одна из ключевых областей применения промышленных роботов – работа в опасной для человека среде. Порошок, используемый для напыления, представляет опасность для органов дыхания человека, и находиться в камере, где расположен робот и все устройства для выполнения операции, без защитных средств и выключенной вытяжки запрещается. В связи с этим остро стоит вопрос внедрения инструментов дистанционного программирования оборудования.

Специалисты компании имеют уникальный опыт разработки решений для аддитивного производства.

Поэтому совместно с инженерами компании Sulzer было внедрено решение для на базе PowerMill Robot для дистанционного программирования роботизированной ячейки. Дистанционное программирование позволило убрать инженера из опасной среды.

Одним из ключевых отличий отдельно работающего робота и роботизированной ячейки является структура управляющих программ. Для роботизированной ячейки управление роботом – это лишь один из множества модулей общей программы. Специалисты компании «ПЛМ Урал» разработали постпроцессор, который позволил подготавливать программы для управления роботом, подготовленные для внедрения в существующую программу ячейки без какого-либо ручного редактирования.

Входящий в состав Autodesk PowerMill модуль PowerMill Additive позволил запрограммировать операции аддитивного производства – нанесение покрытия. При этом перед у пользователя под рукой самые сильные инструменты для проектирования многоосевых движений. В совокупности, поставленное решение PowerMill Robot позволило повысить эффективность программирования роботизированной ячейки для нанесения покрытий.

новости ассоциации