Заказчик:
НПП “Итэлма” — ведущий российский разработчик и производитель электронных решений для автотранспорта.
Ранее, в 2021 году была успешно спроектирована и запущена роботизированная линия по программированию, тестированию, отбраковке и маркировке блоков аварийного оповещения “ЭРА-ГЛОНАСС”.
Второй проект позволил автоматизировать процесс производства и тестирования блоков управления двигателем автомобиля, которые выпускают НПП “Итэлма” для автопроизводителей.
Опыт реализации проектов в области микроэлектроники, стоимость, повышенные условия гарантии стали основными критериями при выборе исполнителя проекта.
ЦЕЛЬ: Основной предпосылкой данного проекта, стало стремление заказчика
уйти от человеческого фактора, при производстве блоков управления двигателем.
Кр описание: Универсальная тестовая ячейка создана на основе высокоскоростного шести осевого робота, и выполняет операции программирования и тестирования блоков управления двигателя автомобиля, и интегрируется с сервером заказчика.
Ячейка может работать со всеми блоками управления выпускаемыми НПП “Итэлма”
Уникальность проекта.
При создании ячейки были использованы уникальные модульные быстро разборные контактные устройства с простым и надежным механизмом фиксации, SMEMA конвейер производства МЕТРА, ESD исполнение, объектно-ориентированная система управления.
Итог проекта.
Реализация проекта позволила добиться гибкости и универсальности при тестировании и программировании блоков управления двигателем, снизить зависимость от человеческого фактора.
Срок реализации проекта
8 месяцев
Срок окупаемости проекта
1,5 - 2 года
Техническая часть
Ядром комплекса являются модульные быстросъемные универсальные контактные устройства с высокой силой и высокой точностью соединения разъема и тестового оборудования. Контактные устройства могут быть использованы для различных блоков управления двигателем.
Комплекс выполнен в ESD исполнении в виде цельной сварной конструкции с использованием высококачественного немецкого алюминиевого профиля. SMEMA конвейера для электроники собственного производства с автоматической регулировкой под ширину платы и обратной связью.
Считывание кодов изделий и связь с системой прослеживаемости заказчика, случайное расположение плат в контактные устройства для равномерного износа тестовых разъемов, компактное модульное исполнение без необходимости анкерного соединения, система управления на 15 дюймовом сенсорном дисплее полностью на русском языке.
Выбор функционала конкретного контактного устройства (универсальное, программирование или тестирование), переворот плат, разворот плат на 180 град. Использование высокоскоростной шины реального времени EtherCAT. Такт выхода изделий 17 секунд, потребление не более 5 кВт однофазной сети, экономичные вакуумные технологии. Работа 24/7. Функция удаленного мониторинга и управления, логирование событий и аварийных ситуаций, защита от несанкционированного доступа.
